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活塞杆经调质处理后获得良好的综合力学性能，并为后续表面处理做好组织准备。表面淬火的目的是获得高的表面硬度，以支撑表层镀铬层，从而提高活塞杆的耐磨性与耐蚀性。去应力退火安排在磨削加工之后电镀之前，以充分消除活塞杆内部残余应力，提升镀层质量与产品合格率，提高活塞杆使用寿命。活塞杆的原始表面质量（精车后）的情况对滚压质量有很大影响。当用刚性滚压工具滚压工件时，滚压精度主要取决于工件原始表面情况。

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视频作者：无锡市精恒液压元件有限公司

以直径160mm的京师牌45钢无缝钢管铣头为例，验证了轧制效果。轧制后，圆柱杆表面粗糙度由轧制前的Ra3.2~6.3um降低到Ra0.4~0.8um，圆柱杆表面硬度提高30%左右，圆柱杆表面疲劳强度提高25%。气缸的使用寿命提高了2-3倍，滚动过程的效率是研磨过程的15倍左右。以上数据表明，轧制工艺是有效的，可以大大提高连杆的表面质量。

镀铬棒（45#钢热处理工艺）选用45#不锈钢板材质表层不锈钢而成,普遍用以工业设备等,一般直线光轴（液压缸）强度20度上下,高频率加硬直线光轴（热处理/热处理直线光轴）强度达55度上下,可与直线运动轴承和轴支撑座或铝托等配套设施应用,商品耐磨损、抗腐蚀推动了机械设备全体人员的高精密化、运转、高竞争能力、耐用度，大大提高了机器设备特性；另外具备非常的价格的优势。

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